前面，我们介绍了电镀废水处理工艺是怎样的?电镀废水中也会遇到一些问题，今天，我们就电镀废水工艺中遇到的一些问题给大家解析下：

     第一种情况是污泥处理成本高：在前期设计时只考虑污水没有考虑污泥,导致污泥处理成本过高,利用价值低。

     对应解决措施：在设计时候在水质分流时考虑污泥的资源化收集,铜镍有价值的重金属单独收集沉淀;在处理工艺中,尽量不采用石灰法,优化污泥的处置。

     第二种情况是破氰不彻底,成本高：采用碱式二次破氰是最常用的破氰方法,但当水中含镍铬等其它物质,完全破氰很难,或者说代价很高,破氰成本往往占水站处理成本的一半以上。

     对应解决措施：在同样含氰废水水质条件下,采用碱式芬顿破氰彻底,无有害气体产生,成本是传统方法的1/2。

     第三种情况是镍、铜离子难达标：随着国家新的GB21900-2008排放标准提高,传统物化法很难达标,主要是铜与镍与水中有机酸、氰化物等形成络合物,传统处理工艺通过调节PH值无法实现沉淀,添加次氯酸钠也无法破络。

     对应解决措施：采用电化法方法可以实现破络,并采用污泥铁氧体回流法增强处理效果。

     第四种情况是COD指标达不了标：电镀行业COD是个新添加标准,电镀行业COD主要是前处理除油脱脂、电镀光亮剂、滚镀等带来,特别是茶籽粉和防染盐,COD难降解,同时水体发黄难去除。

     对应解决措施：目前还没有可行的办法降低COD,只能通过高COD分质收集处理,采用气浮破乳与芬顿结合;禁止废液进入污水处理站;禁止使用茶籽粉和防染盐来解决COD超标问题。

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